комбикорм печенье гл

Производство комбикорма: технология и необходимое оборудование

Производство комбикорма остаётся прибыльным бизнесом, ведь современное животноводство и птицеводство нельзя даже представить без применения специальных комбинированных пищевых смесей. Они обеспечивают регулярное сбалансированное и достаточное питание курам, коровам, кроликам, свиньям. Качество заводского корма остаётся на низком уровне, поэтому стоит задуматься о создании частного предприятия с линией по изготовлению смесей или гранул для животных. Далее будет описано, как делают комбикорм и что нужно для запуска процесса производства.

Виды комбикормов

Производство комбикормов базируется на изготовлении разных по составу и свойствам смесей, добавок для питания животных.

В зависимости от того, какой цели хочет достичь фермер, он выбирает один из трёх вариантов комбинированного корма:

  • сбалансированный (представляет собой особую добавку к основному рациону, включающую белки, витамины и микроэлементы);
  • полноценный (заменяет любой естественный корм и может использоваться в качестве основного питания животного);
  • концентрированный (содержит большое количество полезных питательных веществ).

Очевидная польза комбикорма состоит не только в удобстве применения. Измельчённые и перемешанные зёрна лучше усваиваются организмом животного. В противном случае в его желудок часто попадают неразжёванные злаки, что ухудшает пищеварение.

Формы выпуска

Изготовление комбикорма может происходить разными способами. В зависимости от используемого оборудования и выбранной предпринимателем технологии обработки начального сырья, различают несколько форм выпуска.

Комбинированный корм производится в виде:

  • гранул (самый удобный и популярный вид, представляющий собой небольшие плотные вытянутые цилиндры);
  • россыпи (смесь, в которой содержатся в разной степени измельчённые зёрна и другие компоненты);
  • брикетов (эта форма выпуска представляет собой прессованные прямоугольные или квадратные кирпичики).

Важно! Из-за удобного формата и большой востребованности гранулированный корм является наиболее прибыльным для производства.

Сырьё

Комбикормовое производство требует наличия нескольких видов сырья для их дальнейшего дробления и смешивания.

Из более, чем ста наименований можно выделить основные компоненты:

  • сено, солома, силос, сенаж;
  • жмых, макуха и шрот, оставшиеся после выжимки масла;
  • зерно и злаки: кукуруза, пшеница, овёс, ячмень;
  • мука: травяная, рыбная, костная, известняковая (например, ракушечник);
  • бобовые культуры: бобы, горох, фасоль;
  • крахмальное и паточное сырьё: гидрол, меласса;
  • мел;
  • белковые добавки;
  • витамины;
  • подсолнечное масло;
  • соль;
  • премиксы;
  • химические смеси;
  • макро- и микроэлементы;
  • карбиды.

В каждом виде комбикорма указанные ингредиенты содержатся в различных пропорциях. Например, для кур используют такой микс: пшеница – 25 %, ячмень – 25 %, кукуруза – 17 %, мука травяная – 15 %, шрот подсолнечный – 15 %, ракушечник – 3 %.

Производство

Изготовление комбикорма происходит по простому алгоритму, включающему в себя последовательно выполняемые процессы. Они могут видоизменяться в зависимости от применяемой специализированной техники.

Важно! Если вы используете ячмень при производстве комбикорма для свиней и птиц, не забудьте, что в таком случае злак должен пройти стадию шелушения.

Этапы изготовления

Производство кормов для любых сельскохозяйственных животных происходит по следующей схеме:

  1. Измельчение первичного сырья с помощью зернодробилки.
  2. Взвешивание компонентов с использованием промышленных весов.
  3. Смешивание составляющих комбикорма в пропорциях, соответствующих выбранной рецептуре (применяются специальные смесители).
  4. Гранулирование с помощью бункера-ворошителя, экструдера и пресс-гранулятора.
  5. Охлаждение и просушивание гранул на специальном столе.
  6. Отсев некачественного материала.
  7. Фасовка (упаковка) смеси.

Примечание: для россыпных кормов этапы №№ 4-6 выполнять не требуется.

Если в смеси по рецептуре должно присутствовать растительное масло, его необходимо заливать в последнюю очередь.

Оборудование

Производство комбикорма в домашних условиях можно организовать даже на своём участке, но лучше размещать приспособления в специально отведённом для этого ангаре, учитывая высоту потолков.

Для изготовления необходимо иметь:

  • зернодробилку для измельчения зерна, сена и других компонентов;
  • весы для определения количества добавляемого в комбикорм ингредиента;
  • смеситель (может быть вертикальным или горизонтальным);
  • гранулятор для придания смеси формы цилиндриков;
  • экструдер для увеличения питательности, степени усваиваемости кормов (работает за счёт повышения температуры смеси до 170-200 0С, также используется для устранения бактерий и других вредных микроорганизмов).

Гранулятор позволяет комбикорму стать удобным для:

  • питания животных;
  • комфортного хранения;
  • беспроблемного кормления животных и птицы тем, что они ранее есть отказывались;
  • транспортировки;
  • фасовки (гранулы имеют хорошую насыпную плотность).

Кстати! В отличие от обычного измельчённого корма, гранулированный имеет равномерно распределённое количество питательных веществ.

Линия производства гранулированного корма ЛПГК-1

ЛПГК-1 представляет собой конгломерат специализированного оборудования для работы с комбикормом.

Линия включает в себя минимум 20 агрегатов (блоков), предназначенных для:

  • измельчения;
  • смешивания;
  • взвешивания;
  • гранулирования;
  • транспортировки;
  • охлаждения;
  • рассева;
  • фасовки.

Измельчитель, установленный в базовой комплектации линии, предназначен для дробления зерна на фракции величиной 0,5-3 мм.

Перечисленные устройства могут иметь разную производительность, но минимальная составляет 500 кг комбикорма в час. В качестве дополнительного оборудования в линию можно также встраивать измельчители соломы. Высота потолков, необходимая для размещения ЛПГК-1, составляет 6,5 метров. Для обслуживания производственной линии потребуется 3-4 работника. Качество смешивания комбинированного корма на ЛПГК-1 составляет 97%.

Линия работает по следующему алгоритму. После измельчения получается однородная сухая масса. Она дозированно поступает на конвейерную ленту (шнековый транспортёр), попадая таким образом в бункер-ворошитель и гранулятор. Далее, проходя через блок охлаждения благодаря сильному потоку воздуха, температура готовых гранул снижается и они высыпаются на стол рассева. Тут россыпь отделяется от качественного материала, который направляется на фасовку.

Линия производства комбикорма россыпью ЛПК-2

В состав линии по изготовлению рассыпного комбинированного корма для животных и птиц входят:

  • электронные весы;
  • пульт управления;
  • дробилка роторная;
  • сепаратор;
  • дозатор;
  • транспортёр шнековый;
  • устройство для внесения минеральных и витаминных добавок;
  • смеситель.

ЛПК-2 предназначена для изготовления питательных смесей из фуражного зерна. Для её обслуживания понадобится всего один работник. Чтобы установить линию в помещении, необходимо иметь потолки, высотой в 4,5 метра. Важно соблюдать температуру воздуха не ниже 5 0С.

Мини-завод по производству комбикормов

Не обязательно для изготовления комбикорма использовать готовую линию. Можно собрать её самостоятельно, закупив необходимое оборудование отдельно.

Так, потребуется приобрести:

  • зернодробилку;
  • измельчитель;
  • сеносушилку;
  • маслопресс;
  • бензиновый триммер или мотокосу (понадобится для сбора сена);
  • гранулятор.

Предприниматель, открывающий производство гранулированного, брекетированного или рассыпного комбикорма, выбирает необходимые элементы в зависимости от типа конечного продукта.

При этом он получает массу преимуществ, ведь появляется возможность:

  • регулировать качество смесей;
  • изменять рецептуру и технологию приготовления корма;
  • экономить на количестве обслуживающего персонала;
  • вводить дополнительные витаминные добавки.

В отличие от ЛПГК-1 и ЛПК-2, самостоятельно собранный мини-завод не содержит шнековых транспортёров, а ограничивается пневматической подачей сырья из одного блока в другой. Это позволяет экономить место и денежные средства. Роторную дробилку можно приобрести со встроенным сепаратором, работающим с помощью неодимового магнита. Удаление примесей и посторонних фракций разного размера происходит путём применения сит с большими или маленькими ячейками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Fинансовый Zаведующий
Оставьте свой комментарий к статье:
Adblock
detector